由于安装或维修的原因,需要对机组进行现场冷媒充注时,操作如下:
?
用真空泵将机组真空抽至
50pa
以下,
12
小时后真空上升低于
13 pa
表明真空检查合格。
?
真空合格后,确信冷冻水泵开启,冷冻水在蒸发器内处于流动状态时,通过冷凝器底部的角阀
充注孔注入规定量制冷剂。
1
.
6
电气连接
现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热,聊城螺杆压缩机,
要求所有的供电线均为铜导线。
控制电缆线与电源线要分开
敷设并加防护管,以防止电源线对控制电缆产生干
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1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常;
2、试转电机的转向,由于螺杆压缩机不应倒转,为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机,其电动机转向从压缩机的一侧看去,应是逆时针方向;
3、检查油分离器的油面,正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后,油位计指示正常;
4、检查所有的压力表阀是否开启,以及温度计插座内是否充入润滑油;
5、检查或开启所有油路上的阀门,它们应是全开的;
6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3mpa表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过0.1mpa。用手转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,比泽尔螺杆压缩机维修,然后停止油泵;
7、扳动压缩机联轴器,无卡阻现象;
8、开启压缩机上的排气截止阀,关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀;
轴承温度升高离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃,温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度,75℃为连锁停机温度。造成轴承温度过高的原因有:⑴轴瓦与轴颈间隙过小,应进行刮瓦,调整间隙;⑵轴承润滑油进口节流圈孔径小,进油量不足,特灵螺杆压缩机维修,应适当加大节流圈孔径;⑶ 进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量;⑷ 油内混有水分或脏污、变质,影响润滑效果。应检查油冷却器,消除漏水故障或更换新油;⑸ 脏物进入轴承,磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路,并刮研轴衬;
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